中間包的烘烤質(zhì)量直接決定著中間包的熱穩(wěn)定狀態(tài)，從而影響到中間包開澆或快換的成功與否，對提高中間包連澆爐數(shù)，提高連鑄機作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本起著重要作用;同時連鑄的生產(chǎn)節(jié)奏較快，現(xiàn)場的影響因素比較復(fù)雜，要求中間包烘烤器具備快速烘烤的能力，烤包速度快，中間包內(nèi)的氣氛溫度能夠準(zhǔn)確達(dá)到開澆所要求的溫度。下面鯤騰機械小編就來分享幾點它的使用要點。  

1、保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)  

中間包烘烤器的使用要點之一是要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)。中間包良好的熱穩(wěn)定狀態(tài)是中間包穩(wěn)定澆注的前提條件，特別是中間包開澆或快換初包，中間包內(nèi)穩(wěn)定的溫度是至關(guān)重要的。它是保證鑄機正常澆注提高連澆爐數(shù)，提高鑄機作業(yè)率的重要環(huán)節(jié)。  

2、控制中間包水份  

使用中間包烘烤器還要控制中間包水份。中間包烘烤的前提條件是中間包具有較好的熱震穩(wěn)定性，不能由于中間包的升溫速度太快而把中間包工作層烤塌。影響中間包熱震的主要因素除了工作層用料自身的熱震能力大小外，就是中間包水份，而且水份大了會影響到中間包耐火材料的質(zhì)量。所以如何在中間包烘烤前控制、排除中間包水份，使中間包具有較好的熱震是非常重要的。  

3、防止氧化  

中間包烘烤器的使用要防止塞棒、浸入式水口的氧化。煉鋼廠用塞棒、浸入式水口為Al2O3-C質(zhì)耐火材料，它具有在低溫下，特別是600℃~800℃易氧化的特點。如何防止塞棒、浸入式水口在中間包烘烤過程中發(fā)生氧化，保證塞棒、浸入式水口的質(zhì)量，是須要解決的問題。除了要提高塞棒、浸入式水口自身的防氧化能力外，要在中間包的烘烤過程中，使中間包內(nèi)的氣氛溫度快速地越過低溫區(qū)，特別是600℃~800℃，進入高溫區(qū)，避免塞棒、浸入式水口發(fā)生氧化。  

以上就是關(guān)于中間包烘烤器的使用要點，為了適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)要求，使用烘烤裝置要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)，控制中間包水份，防止塞棒、浸入式水口的氧化。避免這些要點成為使用烘烤器生產(chǎn)的限 制性環(huán)節(jié)。