鋼包烘烤的意義

　　鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。它介于煉鋼和鑄鋼兩個(gè)工序之間，溫度的高低對(duì)協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)有重要作用，對(duì)連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮(zhèn)靜5~10min才進(jìn)行澆注，在鎮(zhèn)靜過(guò)程中，鋼水溫度會(huì)降低，主要的熱能損失有三項(xiàng)：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內(nèi)襯的散熱損失，其中鋼包內(nèi)襯的散熱損失占整個(gè)熱損失的40%~50%左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對(duì)降低出鋼溫度，提高轉(zhuǎn)爐的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進(jìn)行都具有重要的意義。

　　國(guó)內(nèi)的鋼包烘烤經(jīng)歷了從僅用一支煤氣管至使用普通燒嘴、高速燒嘴、熱風(fēng)燒嘴、自身預(yù)熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴的一系列發(fā)展過(guò)程。

　　年代國(guó)內(nèi)興建的煉鋼廠中，大多數(shù)都沒(méi)有鋼包烘烤設(shè)備或僅用一支煤氣管插入鋼包內(nèi)進(jìn)行烘烤。由于其溫度低，要求出鋼溫度高，爐子的爐齡低，冶煉時(shí)間長(zhǎng)，遏制了鋼的產(chǎn)量，并使成本增加。

　　"七五"期間，冶金部提出推廣鋼包烘烤的新裝置、新技術(shù)，使我國(guó)烘烤裝置水平提高許多，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)改變了過(guò)去只用燃?xì)獠慌滹L(fēng)的烘烤工藝，相應(yīng)出現(xiàn)燃?xì)?、燃油的烘烤裝置。其燒嘴型式有引射式燒嘴及套管式燒嘴，并在鋼包上加上鋼包蓋，以減少熱量損失。由于燒嘴的火焰動(dòng)能較小，鋼包的溫度分布不均勻，烘烤時(shí)間長(zhǎng)，燃料消耗較大。

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